螺旋地桩

搭建冷却管行业协同创新平台。产业链上下游企业，吸引国内外高校、科研院所和科技服务机构参与，成立山东冷却管产业技术研究院，开展共性关键技术联合研究、科研项目孵化和产业化。支持龙头企业和专业创新企业，针对高端子市场开展面向终端需求的产品研发和服务创新，创新体制机制，打造冷却管产业链创新创业集群，打造政府、行业、科研、金融服务一体化创新生态。

搭建冷却管原材料采购共享平台。坚持冷却管承载绿色资源的理念，大力推进废旧冷却管高效回收，缓解资源环境约束。推进省内龙头企业合作，以两大冷却管产业基地为核心，建立多点布局、区域辐射的废旧冷却管回收网络，共同打造废旧冷却管资源综合利用平台，形成线上信息流、资金流与线下物流、商业流融合对接的闭环发展模式。

构建冷却管行业物流加工配送平台。探索专业物流加工配送、产业集群物流加工配送、集群中间贸易商物流加工配送模式，综合考虑冷却管厂家和终端产品的市场布局，引进行业内有经验的微IOT等知名企业，建设一批物流加工配送中心，与下游用户建立更紧密的合作关系，充分发挥专业加工优势，为下游企业提供个性化、便捷化、专业化的服务。

加快智能制造。推进以5G、工业互联网、人工智能、区块链为代表的数字产业与冷却管产业的深度融合，突破一批关键共性技术，培育一批智能制造系统解决方案提供商。开展智能制造示范推广，充分发挥行业骨干企业示范的主导作用，支持冷却管厂家完善基础自动化、生产过程控制、制造执行、企业管理四级信息系统建设，打造具有自我感知、自我学习、自我决策和自我执行能力的示范工厂。依托龙头企业推进多基地协同制造，支持有条件的冷却管厂家建立大数据平台，利用工业互联网优化整个产业链，促进上下游信息共享、资源共享、设计共享和生产共享。全面开展冷却管厂家综合管理体系，积极开展基础共性、关键技术和行业应用标准研究，构建冷却管行业智能制造标准体系。支持冷却管厂家在环境恶劣、安全风险高的岗位上实施机器人替代工程。

全面推进绿色制造。进一步推进冷却管工业绿色制造体系建设，提高能源利用效率和绿色化水平。积极开发具有核心自主知识产权的新型电弧炉设备，促进短流程炼钢。加快氢冶金、非高炉炼铁等新技术的应用，推进低碳绿色节能炼铁新技术的实施。积极推进基于ESP的短流程连铸连轧技术。全面普及烧结烟气循环、机械化原料场、高炉煤气精脱硫、烧结机头高效脱硫脱硝等技术应用，加快熔融钢渣余热回收和中低温余热利用。加强固体废物的精细分类利用，高效回用综合废水。加强企业达到污染物超低排放标准的刚性约束，探索建立积极激励和反向强制机制，对不同环保水平的企业实施差异化产业政策。鼓励冷却管厂家引入产品全生命周期绿色发展理念，建立健全冷却管绿色设计产品评价体系，大力推广绿色设计产品，为下游用户提供绿色冷却管解决方案。

引导下游产业冷却管升级，促进优质、高强度、长寿命、可回收冷却管应用。加强污染控制设施和环境控制措施的运行，提高运行效率，确保有组织排放，无组织排放，清洁运输满足超低排放要求。积极推进国家六级或新能源汽车运输，大力推进高排放阶段非道路移动机械。到2023年，冷却管厂家的非道路移动机械主要采用国家三级及以上排放阶段。开展厂区设备防腐挥发性有机化合物处理，综合采用源头替代和工艺处理，减少挥发性有机化合物排放。实施工厂环境综合整治，建设空气质量检测子站，改善工厂生态环境质量控制。