混凝土浇筑前,请去除模板内的垃圾和钢筋上的油污等。如果模板有空隙或空洞,请堵塞模板,不要漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、埋入材料的固定度保护层垫的位置、数量。
钢筋布筋、立模检查合格后,可浇筑混凝土。浇筑过程中,控制混凝土搅拌质量,每层30cm,每层一次浇筑承载台混凝土。浇注第一层混凝土时,从中间向周围浇注,从上到下,从中间向下浇注的各层混凝土浇注时,根据混凝土的浇注,插入振动棒进行振动。为了防止混凝土在水化、凝结过程中内外温差过大,表面破裂,混凝土浇注完毕后,应立即取浆,立即养护。
混凝土在浇筑过程中随时振动混凝土,均匀牢固,振动方式应采用插入式振动器垂直振动,振动间隔不得超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土中的深度应为50~100mm,振动时应避免与钢筋、模板碰撞,不得直接或间接通过钢筋振动,与侧模保持50~100mm的距离,每个振动点的振动时间应为20~30s,混凝土不会再沉降,不会产生气泡浇筑振动过程中发生的漏水现象应立即排除。浇水后,立即修理,平整混凝土露出表面。